Двухсторонний горизонтальный станок
SBM-20-2500 двухсторонний горизонтальный станок обрабатывает кромку у стекла с двух параллельных прямых краев, полная обработка в один заход, снятие фаски, полировка, всего пять этапов обработки.
Всего установлено 20 обрабатывающих кругов (по 10 с каждой стороны). Круги расположены в следующей последовательности:
- три алмазных круга грубой обработки;
- алмазный круг для снятия фаски с верхней грани стекла;
- алмазный круг для снятия фаски с нижней грани стекла;
- полировочный круг для полировки верхней грани стекла,
- полировочный круг для полировки нижней грани стекла,
- три последних полировочных круга для окончательной полировки.
Машина управляется посредством PLC системы. Параметры и вся информация по работе станка отображаются на сенсорном экране, легкий для восприятия интерактивный интерфейс человек-машина. Все рабочие операции происходят в быстром режиме, просты в управлении, предельно доступны для понимания. Система имеет более 60 позиций управления, все узлы и комплектующие оборудования выполнены в соответствии с международными и внутригосударственными стандартами и безопасны для здоровья человека и окружающей среды.
Синхронное движение верхних и нижних транспортерных ремней. Все ремни изготовлены из износостойких материалов на основе полиэтилена, низкий коэффициент трения и износа, с самосмазывающимся эффектом, долговечные и стабильные в работе.
Верхние ремни могут быть вытянуты на 100 мм, для проверки шлифовальных кругов и бака для воды, а также для замены кругов. В натяжном устройстве для верхних транспортерных ремней используется стальная пружина (65MN), для обеспечения равномерного давления на стекло.
Система управления и функции:
Система включения машины автоматически проверяет все рабочие параметры, при выявлении неполадок сообщает об этом и предлагает отключить систему.
Ширина стекла регулируется за счет вводимых данных на сенсорный экран (возможна установка полной автоматической регулировки – опция), система автоматически устанавливает размер обрабатываемого стекла, высокая точность установленных параметров, стабильность работы с любыми заданными размерами.
Компьютерная система, контролирующая работу машины, непрерывно контролирует все рабочие параметры и все рабочие операции. К примеру, при перегрузке двигателя, загорается красная предупредительная лампочка, и машина автоматически останавливается, а на сенсорном экране отображаются все места с неисправностями. Данная функция позволяет сохранить долгий срок службы машины и обеспечить своевременное обслуживание.
Любая обработка листового стекла и зеркал здесь
В двухстороннем горизонтальном станке для стекла используется новый метод шлифования, обеспечивающий наиболее удобную замену шлифовальных кругов, моментальное обслуживание и ремонт станка, что гарантирует для машины надежную и стабильную работу на протяжении длительного времени.
Двухсторонний горизонтальный станок основные технические параметры:
Ширина обрабатываемого стекла: 300-3000 мм
Толщина обрабатываемого стекла: 3-28 мм
Диагональная погрешность: размер стекла 2000*2000 мм – диагональная погрешность не более 1 мм
Погрешность в толщине: не более 0,5 мм
Максимальный скос с нижней стороны: 5 мм
Толщина фаски: 1-3 мм
Напряжение: 380 Вольт
Частота: 50 Гц
Общая мощность: 42 Киловатт
Скорость подачи стекла: 0,5-4,8 м/мин
Габаритные размеры: 4200×2800×1860 мм
Основные составные компоненты:
Сенсорный экран: WEINVIEW
PLC： OMRON
Инвертор: DELTA
Концевой выключатель: MOUJEN
Индикатор низкого напряжения: LG
Энкодер: AUTONICES
Соленоидный (электромагнитный) клапан: AIRTAC
Подшипники: NHK