Стеклоцентр предлагает автоматические станки для обработки кромки  стекла. Китайские производители показали себя хорошими учениками. Если первые копии итальянских производителей грешили нестабильностью, то сегодня в отношении цена – качество китайцы превосходят итальянцев. Очень хорошо зарекомендовала себя компания PANDA (ZXM). Чтобы убедиться, что это не голословное утверждение, приглашаем Вас на наш завод. Мы продаем станки PANDA (ПАНДА) более 20 лет.

Здесь наши квалифицированные специалисты, прошедшие, неоднократные курсы обучения в Китае, покажут несколько вариантов прямых кромочников включенными, можно будет обработать несколько стекол самим. Самым большим спросом пользуются станки с 9 шпинделями (такие как ПЕКИН 9), а вот станки с 6 шпинделями практически не продаются.

Минимальное количество кругов, необходимых для создания правильной геометрии кромки – 4. При этом геометрия кромки стабильная, качественная, но степень полировки далека от идеала. Если вы обрабатываете стекло толщиной 4-5мм, то такого станка бывает достаточно, но с более толстым стеклом лучше работать на станках 8 или 9 шпинделей. Почему мы настоятельно рекомендуем смотреть станки в работе? Потому что в Китае существует сотня производителей станков для обработки стекла. Цена на одинаковые модели может отличаться значительно. Все зависит от комплектации. Двигатель может стоить 100 долларов и 10 долларов, любую запчасть можно купить при желании за копейки. С кругами для обработки кромки стекла вы можете ознакомиться здесь

Таким образом, станки для обработки кромки стекла внешне могут  выглядеть совершенно одинаково, но внутреннее содержание кардинально различаться. Только при внимательном осмотре станка, даже услышав шум от двигателей можно получить представление о качестве сборки, а значит сделать вывод о дальнейших отношениях с этим станком. Ни в коем случае нельзя покупать китайские станки по принципу «где дешевле». Именно из-за такого отношения к делу возникает общественное мнение о «китайском барахле». Ведь если вы попросите итальянских производителей сделать внешне обычный станок, но при этом использовать только дешевые (а значит низкокачественные) комплектующие, итальянцы удивятся, но сделают. При этом вряд ли имеет смысл ожидать высокого качества станка. Разница лишь в том, что китайцы предлагают низкую цену «по умолчанию» — клиенты часто радостно покупают. Обращайтесь в Стеклоцентр для получения квалифицированной помощи по любому вопросу, связанному с обработкой стекла.

Кстати, все станки с небольшими модификациями можно применять для обработки керамогранита

По телефону провезем бесплатную консультацию.

Читайте здесь

​

Вертикальный станок для обработки прямого стекла с автоматической подачей Пекин 9,10,11

Станок для обработки кромки прямого стекла Пекин 4
Скорость подачи стекла	0.8m-4m/min
Толщина стекла	3mm-25mm
Минимальные размеры стекла	80mmx80mm
Потребляемая мощность	11кВт
Длина/ширина/высота	5,0х1,6х2,1 м
Масса	1700кг

Станок для обработки кромки прямого стекла Пекин 5
Скорость подачи стекла	0,8-4 м/мин
Толщина стекла	3-25мм
Минимальные размеры стекла	80х80мм
Потребляемая мощность	17,45 кВт
Масса	1700кг

Станок для обработки кромки прямого стекла Пекин 9
Скорость подачи стекла	0,5-3 м/мин
Толщина стекла	3-25мм
Минимальные размеры стекла	80х80мм
Потребляемая мощность	19,2кВт
Длина/ширина/высота	7,2х1,5х2,5 м.
Масса	2800кг

Станок для обработки кромки прямого стекла Пекин 12 (на подшипниках качения)
Скорость подачи стекла	0,5-34м/мин
Толщина стекла	3-25мм
Минимальные размеры стекла	30х30мм
Потребляемая мощность	25кВт
Масса	4500кг

Сообщение Станки для обработки кромки стекла появились сначала на Стеклоцентр.

Фацетные станки  от 7 до 12 шпинделей, с компьютером и пневматикой на войлочные круги

Существует 2 основных типа станков — траки, которые продвигают зеркало, крепятся на цепях и траки крепятся на подшипниках. Второй тип гораздо надежнее, долговечнее и точнее, следовательно — существенно дороже

Станки для фацета – это отдельный мир, непредсказуемый и капризный. Сколько раз приходилось слушать крайне эмоциональные отклики обладателей таких станков. Как правило, резкие  суждения относятся к китайским производителям.

Отчасти, это верно. Китай многолик, и  среди многочисленных фабрик можно встретить совсем уж отсталые производства. Но, по нашему мнению, большая вина лежит на клиентах.

Ведь как покупают многие. Сажают секретаршу на обзвон. Девушка  честно собирает бумажки со всех потенциальных продавцов, а потом директор показывает пальцем на самую дешевую модель. Все, выбор сделан.  Потом выясняется, что данная модель не может сделать требуемый фацет, даже в теории.  Зато дешево.

Так рождаются мифы.

Один «серьезный» обработчик стекла купил фацетный станок в «серьезной» фирме. Выбор, естественно, сделал по телефону (причем оба из Москвы), смотреть отказался.

Через полгода(!) после начала работы, клиент заметил, что заказывал он станок 10 шпинделей, а насчитал только 9. Вызвал  продавца, считали вместе. Пробовали с разных сторон, даже сзади заходили. Действительно, 9 шпинделей.

Анекдот, но это было на самом деле. Такого клиента просто хочется обмануть.

Поэтому относитесь к покупке станка, как к покупке, если не квартиры, то дорогой машины. Обзванивайте всех,  посещайте всех, смотрите. Не бойтесь задавать «глупые» вопросы.

Совет, который мы не устаем  повторять. Посмотрите ваш потенциальный фацетный станок  ПАНДА (PANDA) в работе, по крайней мере, поговорите с клиентом, уже купившим такой станок. Поверьте, вы узнаете гораздо больше информации, чем  от продавца. Если мнение будет положительное – это самый весомый критерий.

Выбрать итальянские фацетные станки гораздо проще, потому что они примерно одинаковы по цене и качеству.

Понятно, что чем больше шпинделей, тем лучше. Тем быстрее можно обрабатывать стекло. Другой вопрос – нужно ли это. Каждый примерно представляет, сколько метров фацета он планирует делать в смену. Если планы не гигантские, можно ограничиться и 7 шпинделями. Итальянцы делают даже станки  5 шпинделями, но, как говорится «бог им судья». Китайцы начинают с солидных 9 шпинделей. Этого вполне достаточно для профессиональной работы с фацетом.

Не так давно появились станки с двойным и тройным фацетом, а также «волна», когда  ширина фацета плавно меняется. Наше мнение – не берите. Стоит много дороже,  а заказов много не будет. Такая экзотика не слишком востребована на рынке.

Ну и инструмент. Для фацетников требуются специальные круги. Сначала алмазные, затем бакелитовые и, наконец, войлочные

И обязателен оксид церия.  Про оксид церия стоит почитать дополнительно. Без никого никак не получится полированный фацет

Фацетный станок для прямого стекла с автоматической подачей BXM-471D
Количество кругов	12
Максимальная ширина фацета, мм	50
Толщина стекла, мм	4-19
Минимальный размер стекла, мм	30×30
Угол фацета	0-25°
Скорость подачи, м/мин	0,7-8
Установленная мощность, кВт	30
Общий вес, кг	6500
Длина/ширина/высота, м	8,2х1,3х2,6

Фацетный станок  ПАНДА для прямого стекла с автоматической подачей (пр-во Китай)
Количество кругов	9-11
Максимальная ширина фацета, мм	40
Толщина стекла, мм	4-15
Минимальный размер стекла, мм	30×30 (100×100)
Угол фацета	0-25°
Скорость подачи, м/мин	0,7-3
Установленная мощность, кВт	20,5
Общий вес, кг	3500
Длина/ширина/высота, м	6,4х1,3х1,9

 

Сообщение Фацетные станки появились сначала на Стеклоцентр.

Автоматический четырехсторонний кромочный станок для стекла предназначен для снятия фасок и обработки кромки в автоматическом режиме. Размеры и толщина стекла считываются датчиками на входе. Обрабатывающие головки автоматически перемещаются по рабочей поверхности станка, не требуя остановки и даже замедления процесса.
Станок предназначен для обработки стекла перед закалкой, перед сборкой стеклопакетов и в других случаях, имея преимущество прежде всего в скорости обработки и автоматизации процесса.
Станок имеет 3 части:: автоматический загрузочный конвейер; основная часть, где расположены основной мост с обрабатывающими головками, система определения параметров стекла,панель управления.
Третья часть – выходной конвейер, как правило применяется в комплексе с горизонтальной моечной машиной.
Каждая обрабатывающая головка имеет 3 варианта оснащения – только фасочные круги, опция с кромочным кругом, опция с кромочным кругом и удалением LOW E.

Расположение кругов на обрабатывающей головке

Так позиционируется стекло в зависимости от размера

Шкаф управления

Точность изготовления на самом высоком уровне

Стекло после удаления слоя LOW E

.

Сообщение Скоростная обработка кромки RAPID появились сначала на Стеклоцентр.

Сверление стекла представляет определенную сложность, как и любая обработка стекла. Особенных вариаций с конструкцией станка не возникает. Фактически, это обычные сверлильные станки со специальным шпинделем для крепления сверла.
Из особенностей можно выделить двухстороннее сверление с двумя шпинделями максимально точно позиционированные относительно друг друга. Таково свойство стекла – если сверлить с одной стороны сквозное отверстие, с противоположной стороны всегда возникнут сколы. Ну и, конечно же, подача воды – охлаждение сверла, в результате чего существенно увеличивается  срок его службы.

Сверлильный станок BZ0213A (полный автомат) пр-во Китай. C лазерной указкой, пневморежим, кондуктор серийного сверления отверстий
Диаметр сверления	4-130мм
Толщина стекла	2-20мм
Максимальное удаление сверла от края стекла	1030мм
Масса	750кг
Мощность	1.7/2.2kw
Размер станка	1650х2600

Самый простой станок, портативный, имеет только один верхний вал, куда вворачивается сверло. Не очень удобно и не очень быстро, но дешево. При работе на подобном станке приходится переворачивать стекло во избежание образования сколов. Стационарные имеют два шпинделя. Сначала сверлится нижняя плоскость стекла, затем окончательное сверление сверху.
Сверлильные станки могут быть ручными и автоматическими, но принцип всегда одинаков. При работе на автоматическом оборудовании крайне важна настройка, так как при малейшей неточности бой неизбежен.
Не забудем упомянуть о различии в расположении шпинделей. Есть два варианта – вертикальное расположение и горизонтальное расположение листа стекла. Если  есть дефицит пространства, лучше взять вертикальный. Его можно поставить вплотную к стене, а функционально он ничем не отличается от горизонтального.

Любая обработка листового стекла и зеркал здесь

ПОРТАТИВНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК VITRODODOI

Очень удобный в работе сверлильный станок, собранный в Италии. Станок имеет две скорости  первая 1400 и 2800 об/мин вторая. В наличии патрон под сверло высотой 75 мм. Хорошо продумана система подвода охлаждающей жидкости непосредственно в место контакта сверла с обрабатываемой поверхностью. Достаточно лёгок  как по весу, так и в управлении. Существенно повышает производительность и качество  в сравнении с ручным сверлением дрелью.

Сообщение Сверлильные станки появились сначала на Стеклоцентр.

Пескоструйная камера для стекла автоматическая S2V (производство Италия)

Пескоструйная камера для стекла выполнена в классическом варианте. Имеется  емкость  для загрузки абразивного материала, абразив подается в камеру смешивания. Туда же подается и сжатый воздух, который способствует быстрой подаче песка, или другого абразивного материала по шлангам к пескоструйному пистолету. Из пескоструйного пистолета абразивная смесь под высоким давлением выбрасывается на обрабатываемую поверхность. Это высокотехнологичный инструмент для обработки стекла отлично зарекомендовал себя и в настоящее время широко используется в самых разнообразных стекольных мастерских.

Некоторые особенности данной пескоструйной камеры, отличающие ее от обычных:

•  меню на русском языке на большом экране. На практике информация на русском языке оказывается очень полезной, особенно, если данной программой  редко пользуются

•  весь механизм перемещения пистолетов находится в герметичном отсеке. Таким образом, абразив не попадает на трущиеся поверхности. В качестве  направляющих применяется профиль из легированной стали в комплекте с высокоточными роликами  (производство CTS spa)

•  тройная защита камеры с помощью натурального каучука (производство AZETA GOMMA srl).  Данный материал не электризуется и имеет невероятную  долговечность. За всю нашу практику продаж (10 лет), мы ни разу не меняли  эти уплотнения.

•  отдельный блок фильтрации (производство FTA srl). Данная фирма специализируется  на промышленной фильтрации воздуха. Фильтрующий блок        полностью автоматизирован и имеет отдельную панель управления.

•  всегда в наличии на складе запчасти по реальной цене.
•  привод для движения пистолетов
•  привод для перемещения стекла
•  обработка стекла в пошаговом или непрерывном режиме lkz 

Пескоструйная камера для стекла автоматическая S2V (производство Италия)
Производительность	1м.кв — 3-6 мин
Высота обработки	1250мм (открытый верх) (По заказу возможна высота 1600 мм.)
Пистолет для авт. обработки	2 шт.
Пистолет для ручной обработки	1 шт.
Полный комплект функций	есть
Меню	русский язык
Эл. питание	380В, 50 Гц
Потребляемая мощность	1,5 кВт
Рабочее давление	6-8 бар
Расход воздуха	1200 л/мин

Пескоструйная камера автоматическая SVA (производство Италия)
Эл. питание	380В, 50 Гц
Потребляемая мощность	2,2 кВт
Рабочее давление	6-8 бар
Расход воздуха	2500 л/мин
Производительность	1 м.кв1,5 мин

Пескоструйная камера автоматическая SNA (производство Италия)
Ширина обработки 1000 мм, 5 пистолетов для авт. обработки, автоматическая подача стекла.
Эл. питание	380В, 50 Гц
Потребляемая мощность	2,2 кВт
Рабочее давление	6-8 бар
Расход воздуха	2500 л/мин
Производительность	1 м.кв,5 мин

Пескоструйные камеры производства Китай.

Пескоструйная камера для стекла автоматическая
Высота обработки	1400/1800 мм
Пистолеты для автоматической обработки	2-3 шт по желанию клиента
Пистолеты для ручной обработки	1 шт
Производительность	1 кв.м. за 3 мин.
Расход воздуха общий	1500 л/мин
Потребляемая мощность	7 кВт
Габариты	4800х1500х2780мм
Толщина стекла	45 мм
Минимальный размер стекла	100х200 мм
Вес	950 кг

В продаже имеется абразивный материал — Электоркорунд белый, для пескоструйной обработки стекла

СОВЕТЫ ПОСТОРОННЕГО ИЛИ КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ПЕСКОСТРУЙНУЮ КАМЕРУ.

Итак, вы решили купить пескоструйную камеру для матирования стекла.

Здесь мы не рассматриваем портативный пескоструйный аппарат, потому что это примитивное приспособление совершенно не годится даже для самой небольшой стекольной мастерской.

Имеются всего два варианта – ручная и автоматическая установки
. Из этих двух вариантов выбрать несложно. Будем считать, что качество матирования одинаково в обоих вариантах. Это действительно так, при соблюдении элементарных норм внимательности и аккуратности.

Основное и стратегическое отличие – производительность. В ручном аппарате нереально получить скорость обработки выше  40 минут на 1кв.метр. мы говорим о средней скорости, включая вспомогательные операции, постоянный контроль, естественную усталость, т.е. как в жизни.

Не сложно подсчитать, сколько стекла вы сможете обработать в день или в месяц.

Если этого мало, приходится задуматься об автоматических устройствах. Опять же мы опускаем полуавтоматические машины, где стекло может двигаться по горизонтали с помощью привода, а пескоструете вы все равно вручную. Такие устройства практически не добавляют производительности, а стоят много дороже.

Главный показатель автоматической пескоструйки – производительность  — находится в пределах 0,5 – 5 минут на 1кв.метр. зависит исключительно от количества пистолетов., т.к. все остальные параметры вы можете варьировать по собственному  желанию.

На практике, редко кто замахивается на машины с 3-5 пистолетами. И дорого, и компрессор требуется огромный.

Основная масса клиентов останавливается на варианте с 2-мя пистолетами.. производительность – 3-4 минуты на 1кв.метр.

Какими же критериями необходимо оперировать при  дальнейшем выборе?

Компоновка камеры. Классическая, когда движется стекло или оригинальная, когда стекло фиксируется, а движется камера? Никакой разницы. Набор аргументов, которые выдают менеджеры при продвижении своих моделей не имеет серьезных технических оснований.

Расположение подвижных агрегатов. Конечно, желательно, чтобы весь этот узел был максимально изолирован от самой камеры, где происходит матирование. Если вы видите направляющие, по которым движутся пистолеты в камере, это дешево, но не долговечно. Как бы эффективно не работала вытяжка, зерна абразива попадают на трущиеся поверхности, что приводит к их преждевременной замене.

Вытяжка.  Серьезные производители ставят отдельные автоматические вытяжки, которые максимально эффективно очищают воздух и их работа программируется в зависимости от типа абразива. Если вся система вентиляции установлена в корпусе камеры, это тоже дешево, но максимально просто.

Здесь указаны только основные и в прямом смысле слова заметные параметры, по которым можно судить о качестве предлагаемого аппарата. Но этого вполне достаточно, чтобы сделать выбор исходя из ваших требований и возможностей.

Понятно, что если руководствоваться только ценой, вы купите самый эконом вариант, который не совсем корректно сравнивать с другими моделями. Модель, которая стоит 500.000 рублей не может работать также долго и аккуратно, как аппарат за 2млн. рублей.  Вам потребуется чаще менять запчасти, чаще останавливать ее и чистить, мириться с пылью и песком вокруг камеры. Зато вы сэкономите при покупке.

Кстати, проблема запчастей, это очень важный фактор, который всплывает только после покупки.  Они могут стоить дорого, а могут и вообще отсутствовать. Поэтому желательно поинтересоваться заранее, сколько стоит, например, жиклер, всегда ли он есть на складе?

Надеемся, что теперь, вооружившись некоторыми дополнительными знаниями, вы сможете адекватно подойти к выбору оборудования.

Не забудьте про защиту матированного стекла!

Сообщение Пескоструйная камера для стекла появились сначала на Стеклоцентр.

Очень сложно. Особенно, если нет опыта или приходится это делать впервые. Гарантировать, что выбор будет правильным, нельзя.  Но все же некоторые полезные советы помогут уж совсем не «сесть в лужу».

Какими же критериями руководствоваться? Куда смотреть?

1. Страна производитель. С каждым годом все меньше  Италии все больше Китая. Любой мало-мальски знающий эту тему скажет, что Италия нынче не та. С чем это связано? Общий спад производства в Европе, сильный конкурент из Азии, высокая цена (особенно в свете курса евро). Снижение качества итальянских станков несомненно. Очень часто мы выезжаем на ремонт совсем «свежих» итальянских станков и видим это воочию. Возможно, это связано с тем же Китаем. Запчасти все чаще идут оттуда, а то и целые станки. Что осталось действительно хорошего — это столы, центры. Если говорить о кромочных, сверлильных, мойках и прочих относительно простых станках, здесь совет однозначен — Китай.

2. Фирма производитель. Если мы говорим о Китае, совсем не надо смотреть на название производителя. То есть понятно, что это не должна быть какая-то совсем непонятная экзотика, заказанная на сайте Alibaba. Не на выставке стекла в метаниях между стендами, «где дешевле». Рынок в России уже сложился, новые производители часто не появляются. Поэтому выбирать приходится среди буквально 5-6 производителей. По понятной причине, я не указываю названия других фирм, кроме нашей  — PANDA (Панда) или ZXM.

Почему нельзя (или почти нельзя) обращать внимание на название фирмы? Потому что  неизвестно, как станок попал сюда, кто на каких условиях его заказывал, что при этом думали китайские товарищи. Не претендую на истину, но от фактов не скроешься. Один «агент» просит, как можно качественнее, другой, как можно дешевле, третий вообще не напрягается, а просто тычет в каталог на какую-то модель. Добавим сюда нестабильность качества китайских станков от изделия к изделию  (все меньше, но встречается пока). Поэтому однозначно сказать, что эта фирма хорошая, а другая выпускает только низкокачественное оборудование было бы неверным.

3. Эксклюзивный или официальный агент. Совсем нет. Данный пункт никак не влияет на верность выбора.  Как производитель выбирал этого агента, кто, что кому обещал. Итальянцы вообще наивные . Я продавал и неплохо, фирму Schiatti. Это было еще в прошлом веке. И не просил никакого эксклюзива. Но пришел молодой и по-хорошему наглый и наобещал продавать в 10 раз больше, но только на условиях эксклюзива. «Продавай» — сказала Schiatti и уже подсчитывала барыши. Но молодой столкнулся с действительностью и продал за 5 лет только 2 станка.  Недостаточная реклама, неумение продавать, нежелание показать, экономия, личная неприязнь, да куча причин. И вот эта фирма пришла к другому итальянскому производителю и тоже наобещала «с три короба». «Здорово» — согласились итальянцы, разумеется, попали впросак.

Но теперь из уст менеджеров лилась грязь на Schiatti (а как их еще отцепить). Получается, что Schiatti потеряла наш рынок, при  том что реальная цифра продаж должна быть не 2 станка, а около 50 за этот период. А Schiatti — одна из самых самых в мире. Кто их знает в России? Единицы.  Почему? Агент виноват. Другой пример. Один наш конкурент за год сменил 3 (трех!) поставщиков, и везде он был эксклюзивным. Какой тут сервис, запчасти, обслуживание.  Это не плохо — быть официальным представителем, но обращать на это особое внимание не нужно.

4. Цена. Это самый ненадежный, но одновременно, самый простой и привлекательный фактор. Цена складывается из следующих составляющих: заводская стоимость, транспорт, таможня, прибыль российского представителя. Все эти составляющие давно стабилизировались, каких-то серьезных разночтений быть не может.  От силы 3-5%. Поэтому, если вы видите цену ниже средней, это даже не повод задуматься, а повод отказаться, как бы не хотелось истратить поменьше. Поменьше получится, но качество будет «поменьше».

Вот вам пример. Хороший кромочный станок 9 шпинделей стоит в Китае примерно 8-10 тысяч долларов. А на выставке некоторые фирмы продают такой станок даже за 2.500 долларов. Они стараются, в первый раз на выставке, хочется всех удивить. Проще всего удивить ценой. Но станок-то делается из «лучших отходов», вся комплектация самая дешевая. Как правило, это грязный темный цех, где работают 2-3 человека при свете налобных фонариков. Такие фирмы долго не живут, но это Китай. Помните о простом правиле: за дешево вы купите только плохое, а за дорого  есть вероятность купить хорошее. Поэтому ориентируйтесь на среднюю цену.

5. Технические характеристики.  Абсолютно несущественный момент, на который не надо обращать никакого внимания. У однотипных станков они не могут быть разными просто по определению. Не может станок для обработки стекла с 4 шпинделями обработать стекло с такой же скоростью, как с 9 шпинделями. И фаски такие же не будут.  Но сколько раз я слышал «а вот у них написано, что скорость такая-то».  И даже не хочется тратить ваше время.

6. Личный контроль. Вот это самый важный на сегодняшний день фактор. Этот фактор дает стабильный результат, именно в России (в Европе так не принято). Что же включает в себя личный контроль? Сбор информации о станках из всех возможных источников — форумы в Интернете, просмотр станка  работе, звонок клиенту, у которого уже стоит такой станок, беседа с представителем Продавца. Понятно, что отдельно взятая статья на форуме не решает проблему. Например, очень часто потенциальные клиенты хотят поговорить с кем-то, кто уже эксплуатирует подобные станки. Это кажется какой-то гарантией качества. Но ведь совершенно очевидно, что вам дадут контакты только того клиента, который скажет «правильно». Если на 10 проданных станков такой 1 или 2? А остальные судятся?  Посмотреть кромочный станок для стекла в работе где бы то ни было — у самого Продавца, или у клиента, поговорить с персоналом. Насколько профессионально вам объясняют.

Помещение, оснастка, внешний вид рабочих — все имеет значение. Не приходилось ли вам просматривать станки в гараже? Или если его не могут включить? Или показывают станок, забитый в деревянный ящик? Я лично все это видел. Да, это потребует немного времени, возможно, затрат. Но ведь автомобиль вы не будете покупать по фотографии или исходя из технических характеристик. По крайней мере, сядете в него…  Станок покупают на основании нескольких фотографий и медоточивых увещеваний менеджера, который часто станок и не видел никогда, но набор штампов отточен и грязь, вылитая на конкурентов правдоподобна.

7. Сервис, ремонт, запчасти, инструмент. Это тоже очень важно. Ведь есть такая закономерность — дружба между Продавцом и Покупателем продолжается до первой проблемы. Если проблема решается, дружба продолжается, вы попали в точку. Но наличие технической поддержки и запчастей на складе, как раз самый неблагодарный и затратный труд и мало кто уделяет этому внимание.

Совершенно понятно почему. Запчасти надо привезти и хранить. Их слишком много. У китайцев постоянно меняются модели. Если Продавец годами продвигает одного производителя, ему проще. А если он меняет производителей. Абсолютно нереально закупать запчасти от разных производителей.  И вы слышите ответ: «Ждать 2 месяца». Конец дружбе. Голос у менеджера будет сухой и неприятный.

Кстати, проблема запчастей особенно остро встает сейчас, в период нестабильной валюты. Там-то ничего не изменилось, а у нас двигатель стал стоить в 2 раза дороже. И опять припомним итальянские станки. Сейчас комплект задних траков на фацетный станок стоит около 1,2 млн.руб.! Недавно я видел глаза солидного бизнесмена, который узнал, сколько надо платить. Там было все, вся жизнь. А что делать? В другом месте не купишь.

ИТАК, РЕЗЮМЕ.

Алгоритм такой.  Собираем все возможные предложения, не стараясь, однако, найти в текстах что-то особенное. Обзваниваем все фирмы и беседуем. Просим телефоны клиентов и приехать посмотреть в работе. Обзваниваем кого дали. Совсем маловероятно, что вам дадут подставные телефоны. И вот тут внимательно. Вопросы очень простые — как работает, технические и всякие другие проблемы, контакт с Продавцом. И обязательно посетить Продавца, разговаривать со всеми и очень быстро все станет понятно.

Есть еще один способ, который мне поведали итальянцы, надо посмотреть в архивах, как часто фирма Продавец участвует в выставках. Если регулярно и под одним названием, это большой плюс. А  никогда, значит разговора нет. Если периодически, смотрите сами.

Внимательный читатель заметит, что нет никакой рекламы нашей фирмы. Я ни разу не похвалил нас и не поругал конкретно никого. Получилась максимально объективная статья в надежде помочь начинающим. Да и опытным наверняка лишней не будет.

Сообщение Как выбрать кромочный станок для стекла появились сначала на Стеклоцентр.

Предлагаем запчасти для станков для обработки стекла — электродвигатели на кромочные станки, фацетные станки, помпы, конвейеры, гофры, ремни и пр.

Запасные части для моечных машин: щетки, губки, протяжные валы

Сообщение Запасные части для станков появились сначала на Стеклоцентр.