Модель GC-LDM-2030 (Китай)

Вертикальный обрабатывающий центр для сверления и фрезерования стекла с ЧПУ является идеальным оборудованием для автоматизации и повышения эффективности  производства. Он объединяет технологии и возможности сверлильного станка, водоструйное фрезерование и обработку кромки обычных станков при помощи числового программного управления (ЧПУ). Всё это в совокупности даёт высокую точность и стабильное качество и высокую скорость обработки стекла.

Обрабатывающий центр для сверления и фрезерования стекла модель GC-LDM-2030. Технические характеристики

Максимальный размер стекла: 2000х3000 мм.
Минимальный размер стекла: 500 × 500 мм
Скорость вращения шпинделя: 0-12000 об/мин
Общая мощность: 22 кВт
Конус фиксации: BT30
Воздух: 0,7 МПа
Толщина стекла: 5-19 мм
Мощность шпинделя: 7,5 кВт * 2
Питание: 380 В/ 50 Гц
Расположение инструментов: 6×2
Оси: 5-и осевой
Габариты: 9300*2500*3700 мм.

Программа технологической производственной линии обновлена до уровня автоматизации искусственного интеллекта. Центр может обрабатывать архитектурное стекло, такое как бескаркасные двери, двери для ванных комнат, стеклянные навесные стены, стеклянные ограждения, лестничное стекло и т.д.

5 осей перемещения рабочих частей обрабатывающего центра для сверления и фрезерования стекла

Одно из основных отличий вертикального центра от горизонтального является возможность перемещения по двум дополнительным осям обрабатываемой заготовки, что позволяет увеличить скорость обработки детали. А также упростить размещение заготовки в рабочей зоне, так как этим занимается автоматика.

Используемый инструмент для обработки стекла (сверла, фрезы)

Обрабатывающий центр для сверления и фрезерования стекла GC-LDM использует передовую японскую систему ЧПУ Mitsubishi для осуществления непрерывного контроля траектории
каждой оси, точного высокоскоростного позиционирования и многозадачной и одновременной
работы. Что позволяет удовлетворить все потребности клиентов в точности,
качестве и эффективности обработки.

GC-LDM оснащен двумя электрическими шпинделями, высочайшего качества, с выходной мощностью 7,5 кВт и максимальной скоростью 12000 об / мин.

Низковольтные электроприборы изготовлены по французской технологии Schneider и отличаются высокой надежностью.

Магазин инструмента обрабатывающего центра

6+6 позиций для инструментов, которые расположены одинаково сзади спереди под каждый шпиндель. Вы можете комбинировать различные инструменты в соответствии с требованиями ваших клиентов.

 

Программное обеспечение Easy CAM разработано командой профессиональных инженеров по программному обеспечению и технологий. Библиотека содержит 40 часто используемых графических изображений и основана на параметрическом чертеже, определяемым введенными размерами. Вам нужно только ввести необходимый размер и положение, чтобы автоматически сгенерировать максимально эффективный процесс обработки. Easy CAM поддерживает рисование, обработку, коррекцию чертежей и другие функции.

Полирование сложных вырезов на стекле центром для сверления и фрезерования

В конструкции станка используется программное обеспечение, которое постоянно анализирует показания на протяжении всего хода работы. В процессе чего собственная частота рабочих частей станка не совпадает с частотами заготовки, избегая тем самым резонанса, обеспечивая максимальную точность обработки и  увеличивая тем самым срок службы высокоточного оборудования.

Устройство захвата заготовки стекла

Позволяет фиксировать как стекла небольшого размера, так и крупногабаритные форматы и толстые, массивные заготовки прямоугольной формы

Примеры обработки стекла центром для сверления и фрезерования GC-LDM 2030

Читайте в нашем канале.

Сообщение Обрабатывающий центр для стекла (фрезерно-сверлильный станок) появились сначала на Стеклоцентр.

Модель FV1000 (Италия)

Станок разработан специально для сверления, фрезерования и зенковки и идеально подходит для изготовления стеклянных дверей, душевых кабин, столешниц и пр.. Машина имеет 4 контролируемых оси: 3 оси в центральном корпусе и 1 для автоматического позиционирования зажима. Стекло крепится с помощью фиксатора, который надежно удерживает заготовку во время процесса фрезерования. Станок оснащен компьютером с простым программным интерфейсом, который позволяет загружать ряд различных рабочих программ. Программное обеспечение включает в себя библиотеку профилей, среди наиболее часто используемых » макросов”. «Макросы» можно легко редактировать, сохранять в памяти и вызывать для последующей работы. Оператор может вводить любые параметры стекла, типы обработки путем прямого рисования профилей или изменения имеющихся из библиотеки.
Станок прост в использовании и не требует особых навыков программирования и обработки стекла, т.к. все основные операции производятся в автоматическом режиме. Оператор должен лишь установить и закрепить заготовку на входном конвейере и нажать кнопку Пуск.

 

Обрабатывающий центр для сверления и фрезерования стекла модель FV1000. Технические характеристики

Толщина стекла: 4 – 25 mm
Минимальный размер стекла (LxH): 400×300 mm
Максимальный размер стекла (LxH): 3210×2400 mm
Потребляемая мощность: 8,0 KW
Скорость вращения шпинделя: 18.000 об\мин
Высота рабочей поверхности: 800 mm
Размеры станка (LxWxH): 5770x1510x2830 mm
Длина инструмента (фреза, сверло): 75 mm

Шпиндель с быстрой сменой инструмента
Различные толщины стекла требуют разных инструментов, и для каждой толщины требуются инструменты с разными диаметрами. С помощью этой опции оператор может быстро менять инструмент за считанные секунды.

Программное обеспечение FV1000 имеет простой графический интерфейс, но полнофункциональный. Вы можете вручную перемещать оси и запускать двигатели для задач тестирования и управления станком.

Используемый инструмент для обработки стекла (сверла, фрезы)

Примеры обработки стекла центром для сверления и фрезерования FV1000

Вы можете ознакомиться с возможностями станка здесь: https://youtu.be/qObdsrZ-YkA

Сообщение Обрабатывающий центр для сверления и фрезерования стекла появились сначала на Стеклоцентр.

Модель GC-CNC-II 1530 (Китай)

GC-CNC-II — это многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ для стекла, который может выполнять сложные процессы обработки за короткое время и отвечать высоким требованиям к качеству.
Обрабатывающий центр оснащен цифровой системой управления для обеспечения динамического управления каждой осью и точного регулирования скорости. Весь процесс обработки выполняется автоматически без вмешательства человека.

Оборудование особенно подходит для обработки автомобильного стекла, осветительного стекла, стекла для бытовой техники, мебельного стекла и архитектурного стекла. Основные функции оборудования:
• Сверление отверстий
• Шлифование, полирование кромки
• Шлифовка, полировка сложных вырезов

Обрабатывающий центр с ЧПУ для стекла модель GC-CNC-II 1530. Технические характеристики

Максимальный размер стекла: 1500х3000 мм.
Минимальный размер стекла: 250 × 250 мм
Скорость вращения шпинделя: 0-12000 об/мин
Общая мощность: 22 кВт
Конус фиксации: BT30
Воздух: 0,7 МПа
Толщина стекла: 4-30 мм
Мощность шпинделя: 13 кВт
Питание: 380 В/ 50 Гц
Расположение инструментов: 8×1
Оси: 3-x осевой
Габариты: 6350*3150*1800 мм.

Конструкция обрабатывающего центра

GC-CNC-II представляет собой конструкцию с открытым верхом, которая удобна для операций по погрузке и разгрузке стекла, подвижные направляющие изготовлены из высокопрочной стали, по которым в свою очередь перемещается шпинель на высокоточных защищенных подшипниках обхватывающих станину с обеих сторон.

Преимущества структуры:
• Максимальная жесткость конструкции
• Достижение ускорения при движении со скоростью до 25 м/мин
• Высокая скорости и точность обработки
• Низкий механический износ. Даже при длительном использовании в течение многих лет сохраняется первоначальное качество.

Обрабатывающий центр оснащен четырьмя вакуумными приспособлениями 135 мм диаметра и четырьмя 165 мм, которые могут свободно размещаться по алюминиевой платформе для достижения прочного и стабильного захвата заготовки.

Шпиндель

Одним из самых важных механизмов станка является шпиндель, от того инженеры наделили его выдающимися техническими характеристиками.
Двигатель шпинделя имеет максимальный постоянный крутящий момент, его выходная мощность составляет 13 кВт, даже при 15000 об/мин его крутящий момент может достигать 25 Нм! Высокая скорость вращения и большая мощность позволяет вести обработку заготовки максимально быстро. Также позволяет использовать инструмент с большим диаметром, например круги 150 мм диаметра с дополнительными отверстиями для охлаждения.

Данная конструкция шпинделя отличается не только высокой точностью работы и отсутствием излишней вибрации, но также она позволяет подводить охлаждающую жидкость через центр механизма, которая поступает непосредственно на инструмент в место соприкосновения с заготовкой, одновременно охлаждая и сам шпиндель, что даёт дополнительный срок службы агрегата.

ЧПУ обрабатывающего центра

Управление обрабатывающего центра представляет собой комбинацию профессиональной системы ЧПУ и операционной платформы PC WINDOWS, что делает интерфейс более простым и удобным. вести обработку заготовки максимально быстро. Также позволяет использовать инструмент с большим диаметром, например круги 150 мм диаметра с дополнительными отверстиями для охлаждения.

Ключевые особенности системы включают в себя:
• В процессе работы, оператор может одновременно вносить корректировки
• Простой графический интерфейс
• Оснащен клавиатурой и мышью
• ПК может быть подключен к интернету
• Подключившись к сети, можно получить удаленную помощь
Программное обеспечение Easy CAM разработано командой профессиональных инженеров по программному обеспечению и технологий. Библиотека содержит 40 часто используемых графических изображений и основана на параметрическом чертеже, определяемым введенными размерами. Вам нужно только ввести необходимый размер и положение, чтобы автоматически сгенерировать максимально эффективный процесс обработки. Easy CAM поддерживает рисование, обработку, коррекцию чертежей и другие функции.

Электрическая система

Электрические компоненты установлены в соответствии со стандартом CE. Шкаф с основными элементами управления отделён от рабочей зоны, электрические соединения водонепроницаемы. В электрическом шкафу имеются дополнительные вентиляторы для охлаждения. Все основные электродвигатели являются бесщеточными. Рабочее напряжение составляет 380 В / 50 Гц.

Приводная система и серводвигатели изготовлены на основе всемирно известных брендов.

Примеры обработки стекла

Сообщение Многофункциональный обрабатывающий центр для стекла появились сначала на Стеклоцентр.

Лазерный станок для комплексной обработки стекла является революционным прорывом в области обработки листового стекла (в широком смысле, любого материала).
В данной модели возможна реализация следующих операций: вырезы и отверстия любой конфигурации, гравировка, снятие амальгамы, пескоструйная обработка.

Ниже приведены некоторые технические характеристики, позволяющие понять все преимущества нового способа обработки стекла.

• Способ обработки: Оптоволоконный лазер
• Минимальный и максимальный размер обработки:10*10*3 — 1500*3000*50мм
• Габаритные размеры: 3600*2400*950мм
• Масса: 950кг
• Потребляемая энергия: 4KW
• Тип лазера: Оптоволоконный лазер с высокой пиковой нагрузкой
• Мощность лазера: 140W
• Ресурс лазера: 80000 часов
• Рабочий диапазон длины волны:1055-1070нм
• Максимальный размер отверстия без перемещения головки:60*60мм
• Механическая погрешность:≤±0.25мм
• Точность лазерного луча:≤±0.002мм
• Скорость гравировки (движения луча): ≤12000ммсек
• Электропитание: 240В, 50- 60HZ

Требования к компьютеру: Microsoft Windows 98, 2000, XP, win7, win10, AutoCAD, CorelDRAW

Преимущества новаторской обработки очевидны:

•  скорость и точность обработки. Если подготовительно-заключительное время можно сравнить с центрами, то сама обработка происходит гораздо быстрее
•  чистота поверхности после обработки. Качество кромки сравнимо со средней полировкой. А ведь требуется всего один проход луча. Более того, нет необходимости в дополнительной подготовке стекла к закалке. А это не только экономия времени, но и денег, ведь не нужны дополнительные станки
• экономия на инструменте. Сверла, фрезы и прочее уходит в музеи к шлифовальным лентам и чугунным кругам. Не просто экономия, ведь не надо искать нужный инструмент, что часто встречается в жизни
•  отсутствие баков для воды, а значит, не нужны очистные сооружения и вся структура для охлаждения инструмента
•  отсутствие загрязнений в процессе обработки. Излишне говорить о качестве воздуха при пескоструйной обработке. А здесь чистота и тишина, как в библиотеке
• Низкое потребление электроэнергии

Самая объективная информация здесь

И здесь

Лазерный станок для комплексной обработки стекла — примеры обработки (в теории). Обратите внимание — в теории. Реальная жизнь сложнее и так просто и быстро, как на фото и видео пока не очень получается

Один клиент получил предложение на подобный станок с возможной толщиной стекла до 50мм! Явная ложь.  Точнее, ложь для данной категории станков.А клиент радуется. Откуда такая наивность? К сожалению, люди не анализируют информацию и даже не хотят просто поговорить, хотя речь идет о нескольких миллионах рублей.

Есть лазерные станки, которые режут стекло до толщины 50мм и даже больше. Быстро и точно. Но только там применяется пикосекундный +СО2 лазеры и заводская цена составляет около 70 тысяч долларов.  Но такой станок не делает гравировку

Сообщение Лазерный станок для комплексной обработки стекла появились сначала на Стеклоцентр.